Kế hoạch thiếu liên kết
Giữa nhu cầu bán hàng và năng lực sản xuất thực tế.
Giải pháp Sản xuất
Kết nối kế hoạch, vật tư và giá thành sản xuất.
Liên kết nhu cầu bán hàng với kế hoạch sản xuất, mua vật tư, thực hiện lệnh và tập hợp chi phí.
Bài toán thường gặp
Thiếu vật tư hoặc mua dư
Vì dữ liệu tồn và định mức không đồng bộ.
Tiến độ, chất lượng báo cáo muộn
Sau thời điểm cần hành động để xử lý.
Chi phí thực tế khó đối chiếu
Với định mức theo từng lệnh hoặc sản phẩm.
Quy trình end-to-end
Từ tiếp nhận nhu cầu đến doanh thu và hiệu quả.
- Nhu cầu
- Kế hoạch
- Chuẩn bị vật tư
- Lệnh sản xuất
- Ghi nhận & kiểm tra
- Nhập thành phẩm
- Giá thành & giao hàng
Phạm vi giải pháp theo nhu cầu
Phân hệ, tích hợp, bản địa hóa và tùy chỉnh sẽ được xác nhận ở bước khảo sát.
Định mức & quy trình
BOM, công đoạn, nguồn lực theo phạm vi khảo sát.
Lập kế hoạch
Đối chiếu nhu cầu, tồn và năng lực để chốt lịch sản xuất.
Mua hàng & vật tư
Đề xuất mua theo định mức, kiểm soát cấp vật tư cho lệnh.
Lệnh & công đoạn
Phát hành lệnh, ghi nhận tiến độ theo công đoạn.
Chất lượng & truy xuất
Kiểm theo phạm vi thống nhất; truy xuất lô khi áp dụng.
Chi phí & báo cáo
Tập hợp chi phí theo lệnh, so sánh định mức và giá thành.
Dashboard minh họa
Theo dõi kế hoạch và lệnh sản xuất
Dữ liệu minh họaLệnh đúng hạn
78%
hoàn thành trước ngày hẹn
Lệnh thiếu vật tư
4
dừng chờ cấp phát
Sản lượng đạt
86%
so kế hoạch tháng
Chênh lệch chi phí
+5,2%
thực tế so định mức
Kế hoạch so với thực hiện theo tuần (sản lượng mẫu)
- Kế hoạch
- Thực hiện
Bảng dữ liệu
| Lệnh | Sản phẩm mẫu | Kế hoạch | Thực hiện | Ngày HH dự kiến | Trạng thái |
|---|---|---|---|---|---|
| MO-M201 | Bàn mẫu A | 600 | 600 | 24/09 | Đã nhập kho |
| MO-M202 | Tủ mẫu B | 450 | 310 | 02/10 | Chậm vật tư |
| MO-M203 | Kệ mẫu C | 800 | 0 | 10/10 | Chưa cấp đủ NVL |
| MO-M204 | Ghế mẫu D | 350 | 350 | 22/09 | Đã nhập kho |
Cách đọc số: Không gắn KPI OEE khi chưa mô tả đủ dữ liệu thời gian, tốc độ và chất lượng. Nghiệp vụ giá thành cần khảo sát phương pháp riêng theo từng nhà máy.
Hiệu quả định lượng: trước và sau khi triển khai ERP
Mười chỉ số vận hành thay đổi rõ nhất, tính theo giả định quy mô doanh nghiệp tương đương ngành của bạn.
Doanh thu
250 tỷ/năm
Giá vốn sản xuất
160 tỷ
Lệnh sản xuất
1.200/năm
Nhân sự liên quan
80 người
01
Giảm mua dư vật tư
Trước ERP3%
Sau ERP1,5%
Cách tính: 1,5% × 120 tỷ mua ngoài
Giá trị tham chiếu mỗi năm1,8 tỷ
02
Giảm lệnh chờ vật tư
Trước ERP15%
Sau ERP8%
Cách tính: 7% × 1.200 lệnh × 20 triệu ảnh hưởng dừng chuyền
Giá trị tham chiếu mỗi năm1,68 tỷ
03
Giảm làm lại do chất lượng
Trước ERP1,2%
Sau ERP0,8%
Cách tính: 0,4% × 160 tỷ giá vốn
Giá trị tham chiếu mỗi năm0,64 tỷ
04
Giảm điều phối khẩn
Trước ERP80 lần/năm
Sau ERP40 lần/năm
Cách tính: 40 lần × 15 triệu chi phí phát sinh
Giá trị tham chiếu mỗi năm0,6 tỷ
05
Rút ngắn thu tiền
Trước ERP50 ngày
Sau ERP42 ngày
Cách tính: 8 ngày × 250 tỷ/365 ngày × 11%/năm
Giá trị tham chiếu mỗi năm0,6 tỷ
06
Rút ngắn lập kế hoạch
Trước ERP3 ngày/tuần
Sau ERP1 ngày/tuần
Cách tính: 2 ngày × 52 tuần × 8 giờ × 150.000đ
Giá trị tham chiếu mỗi năm0,12 tỷ
07
Giảm dừng chuyền chờ thông tin
Trước ERP25 giờ/năm
Sau ERP15 giờ/năm
Cách tính: 10 giờ × 6 tổ × 2 triệu/giờ dừng chuyền
Giá trị tham chiếu mỗi năm1,2 tỷ
08
Tăng giao hàng đúng hẹn
Trước ERP85%
Sau ERP92%
Cách tính: 7% × 250 tỷ × 2% phạt/giảm giá
Giá trị tham chiếu mỗi năm0,35 tỷ
09
Giảm họp điều phối
Trước ERP6 giờ/tuần
Sau ERP4 giờ/tuần
Cách tính: 2 giờ × 10 người × 48 tuần × 150.000đ
Giá trị tham chiếu mỗi năm0,14 tỷ
10
Rút ngắn đóng giá thành
Trước ERP10 ngày/kỳ
Sau ERP4 ngày/kỳ
Cách tính: 6 ngày × 12 kỳ × 3 NV × 8 giờ × 200.000đ
Giá trị tham chiếu mỗi năm0,35 tỷ
Tổng lợi ích — kịch bản cơ sở
~7,48 tỷ/năm
Thận trọng: 5 tỷCơ sở: 7,48 tỷMục tiêu: 10 tỷ
Dữ liệu minh họa. Các con số là kịch bản tham chiếu theo giả định quy mô nêu trên, không phải cam kết kết quả hay số liệu khách hàng; chỉ áp dụng cho doanh nghiệp có quy mô tương đương. Phạm vi và cách đo sẽ thống nhất trong khảo sát — một số khoản lợi ích chỉ xuất hiện khi dữ liệu và quy trình đã chuẩn hóa.
Lộ trình triển khai tóm tắt
Xem chi tiết phương pháp 5 bước cùng đầu vào, đầu ra và vai trò phối hợp.
- Khảo sát
Làm rõ mục tiêu và hiện trạng
- Thiết kế
Chuẩn hóa quy trình, phạm vi
- Triển khai
Cấu hình, dữ liệu, kiểm thử
- Chuyển giao
UAT, đào tạo, go-live
- Cải tiến
Hỗ trợ vận hành, mở rộng
Trao đổi về quy trình và kế hoạch sản xuất của bạn.
Enmasys sẽ cùng bạn xác định phạm vi, ưu tiên và bước tiếp theo phù hợp với quy mô hiện tại.